Fehlerbehebung

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Über 40 Jahre Erfahrung in der F&E und Herstellung von Textilhilfsmitteln | JINTEX Corporation Ltd

Ausgezeichnet mit dem GLOBAL TOP 10 ZDHC GATEWAY - Chemical Module Pioneer. Die JINTEX GROUP ist seit 1978 ein Anbieter von Spezialchemikalien für Textilien und Leder. Mit bluesign-Zertifizierungen für über 200 Produkte und über 150 ZDHC GATEWAY 3-Sterne-Produkten sind die Textilhilfsmittel und Lederhilfsmittel der JINTEX GROUP mit höchsten Standards ausgestattet und umweltfreundlich.

Die JINTEX GROUP unternimmt seit vielen Jahren engagierte Anstrengungen im Bereich der grünen Chemikalien. In kurzer Folge wurden verschiedene ungiftige, umweltfreundliche Produkte auf den Markt gebracht, die den EHS-Prinzipien (Environmental friendly / Health / Safety) entsprechen. Darüber hinaus hat JINTEX die umweltfreundlichen Biomassenwirkstoffe der miDori®-Serie eingeführt, indem die Schweizer BST (Beyond Surface Technology) übernommen wurde.

Die JINTEX GROUP bietet ihren Kunden hohe Qualität, sowohl mit fortschrittlicher Technologie als auch mit 40 Jahren Erfahrung, JINTEX GROUP stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Fehlerbehebung

JINTE bietet den Fehlerbehebungsservice für Vorbehandlung, Färben und Finishing.
JINTE bietet den Fehlerbehebungsservice für Vorbehandlung, Färben und Finishing.
Vergilbung von Stoffen
Vergilbung von Stoffen

Generell gibt es bei Textilien zwei Arten der Vergilbung: leichte und phenolische Vergilbung.
Eine leichte Vergilbung bezieht sich auf die Einwirkung von Sonnenlicht oder UV-Strahlen auf den Stoff. Nicht nur die Faserstärke wird beschädigt, sondern auch der Farbton verändert

Empfohlenes ProduktAnwendbare FaserMerkmale
JintexEco TÜVPolyesterMittel zur Verbesserung der Sonnenlichtechtheit. Dieser UV-Blocker kann einen erheblichen Faserabbau nach Sonneneinstrahlung verhindern und den UPF von Textilien erhöhen.
JintexEco NUVNylon
JintexEco CUVBaumwolle
Antiuv
Phenolische Vergilbung

Als phenolische Vergilbung bezeichnet man die Vergilbung von Textilien, die durch das Antioxidans in Verpackungsmaterialien oder das Lignin im Karton verursacht wird.
Antiphenolisches Vergilbungsmittel absorbiert NOx, um die Vergilbung zu verhindern, die aus NOx-oxidiertem BHT resultiert.

Empfohlenes ProduktAnwendbare FaserMerkmale
JintexEco APYNylonAntiphenolisches Vergilbungsmittel aus Nylon. Helle Farben können mit Farbfixierung gewaschen werden. Wird normalerweise nach der Farbfixierung verwendet. Die Restflüssigkeit nach 60 Grad Celsius hat einen pH-Wert von 4,5 und bringt bessere Effekte.
Hochtemperatur-Vergilbung

Eine hohe Temperatureinstellung erfordert eine hohe Energiewärme und dies würde dazu führen, dass sich leicht eine große Menge an NOx an der Faseroberfläche anlagert und zu einer Vergilbung führt.

Empfohlenes ProduktAnwendbare FaserMerkmale
JintexEco ODERAlle FasernVerhindern Sie das Vergilben von Stoffen durch Hochtemperaturoxidation sowie das Vergilben von gepressten Stoffen. Graueinstellung, Einstellung nach dem Entspannen. Wird zum Fixieren nach dem Färben verwendet.
Lagerung Vergilbung
NOx ist das Produkt der Hochtemperaturverbrennung. Es kann aus fossilen Brennstoffen und Kohlekraftwerken, Emissionen von Fahrzeugen, Hochtemperatur-Heizprozessen in der Herstellung, Blitz usw. erzeugt werden. Wenn die Lagerumgebung die oben genannten Quellen nicht effektiv trennen kann (weniger ideales Umweltmanagement), werden Stoffe leicht mit NOx in Kontakt kommen und zu einer Vergilbung führen.
Hilfsvergilbung
Übliche kationenweichmachende Mittel, normalerweise quaternäres Ammoniumsalz. Diese Art von Weichmacher hat eine ausgezeichnete Wirkung und enthält oft -NH4-Radikalgruppen. Diese Gruppen können sich leicht mit NOx in der Luft verbinden und die Stoffe allmählich vergilben. Daher ist es wichtig, die Hilfsmittel auszuwählen.

Anti-Pilling-Verfahren

Was verursacht Pilling in der Kleidung?
Mögliche Ursachen für Pilling sind Faserlänge, Garndrehung, Gewebestruktur und Statik.
Wenn die Materialqualität von Chemiefasern nicht stabil genug ist und die Garndreh- oder Reibechtheit nicht ausreicht, brechen die Fasern leicht und es kommt zu Pilling.

Lösung

A. Chemiefaser
  1. Twist-Textur verbessern
  2. Antistatisch
  3. Geschmeidigkeit erhöhen
  4. Anti-Pilling-Ausrüstung
B. Naturfasern
  1. Singen
  2. Biopolieren

Sengen: Entfernen Sie die Flusen auf der Faseroberfläche durch hohe Temperatur, um die Fehler zu verringern und die Stoffqualität zu verbessern.

Bio-Polieren: Entfernen von Zellulosefasern und Pillen, die durch mechanisches Kratzen auf Mischgeweben entstehen, Bio-Polishing-Behandlung

Empfohlenes ProduktAnwendbare FaserMerkmale
Jintexyme BTHBaumwollfaserEntfernen Sie Oberflächenpillen, erhöhen Sie die Glasur des Gewebes, sorgen Sie für einen weichen Griff und verbessern Sie die Pilling- und Reibechtheit.
Jintexyme STWBaumwollfaserEntfernen Sie Oberflächenpillen, erhöhen Sie die Glasuren, verleihen Sie einen weichen Griff und verbessern Sie die Pilling- und Reibechtheit.

Oligomer

Bei der Herstellung von Polyesterfasern entstehen aus bestimmten Stoffen mit unzureichender Aggregation lineare oder zirkuläre Nebenprodukte, die wir Oligomere nennen.
Ein kreisförmiges Oligomer hat eine geringe Wasserlöslichkeit und führt zu verschiedenen Problemen beim Färbeverfahren.
Wenn Polyestergewebe unter hohen Temperaturen verarbeitet werden, wandern Oligomere von der Faser an die Oberfläche, dringen in den Farbstoff ein, aggregieren und lagern sich an der Faseroberfläche an. Dies führt zu abnormaler Färbung, weißem Puder auf dem Tuch, Farbstoffkoagulation, Farbflecken und Verschmutzung der Tankwände usw.
Die durch Oligomere verursachte Abnormität ist bei Kanistergarnen besonders hoch. Wenn sich das Oligomer an der Faseroberfläche anlagert, würde dies zu Garnbrüchen führen und Schwierigkeiten beim Aufwickeln und Weben von Garnen verursachen.

Lösung

  1. Hochtemperaturemission: Erhöhen Sie die Energie durch eine hohe Temperatur, um das Einfallsverhältnis von Oligomeren, die sich wieder an der Faseroberfläche anlagern, zu verringern.
  2. Fügen Sie dem Farbstoff OLA hinzu: ein wirksames Dispergiermittel, um Oligomere daran zu hindern, sich abzutrennen und an Fasern oder Geräteoberflächen zu haften.
  3. Verwenden Sie OLA/CL-182 mit alkalireduzierender Wäsche: Oligomere hydrolysieren, um die Fleckenbildung zu verringern.
  4. Beim Reinigen des Tanks OLA/CL-182 hinzufügen: Verhindern Sie wirksam, dass sich Oligomere an der Geräteoberfläche anlagern.
Empfohlenes ProduktAnwendbare FaserMerkmale
JintergEco OLAChemiefaserEntfernen Sie Oligomere und verhindern Sie, dass sie sich wieder anlagern. Verwendung beim Färbeprozess, Nachwaschprozess oder Tankreinigung.
JintergEco CL-182ChemiefaserVerbessern Sie die Oligomeremulsion, um eine bessere Tankreinigung zu erzielen.