Fehlerbehebung

JINTE bietet den Fehlerbehebungsdienst für Vorbehandlung, Färben und Veredeln.

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Bester Verkauf

Über 40 Jahre Erfahrung in F&E und Herstellung von Textilhilfsmitteln |JINTEX Corporation Ltd

Ausgezeichnet mit dem GLOBAL TOP 10 ZDHC GATEWAY – Chemical Module Pioneer. Die JINTEX GROUP ist seit 1978 ein Anbieter von Spezialchemikalien für Textilien und Leder. Mit Bluesign-Zertifizierungen für über 200 Produkte und über 150 ZDHC GATEWAY 3-Sterne-Produkten sind die Textilhilfsmittel und Lederhilfsmittel der JINTEX GROUP mit höchsten Standards ausgestattet und umweltfreundlich.

Die JINTEX GROUP unternimmt seit vielen Jahren engagierte Anstrengungen auf dem Gebiet der grünen Chemikalien. Verschiedene ungiftige, umweltfreundliche Produkte, die den EHS-Prinzipien (Environmental friendly / Health / Safety) entsprechen, wurden in schneller Folge auf den Markt gebracht. Darüber hinaus brachte JINTEX die umweltfreundlichen Biomassemittel der miDori®-Serie auf den Markt, indem es die Schweizer BST (Beyond Surface Technology) übernahm.

Die JINTEX GROUP bietet ihren Kunden hochwertige Qualität, sowohl mit fortschrittlicher Technologie als auch mit 40 Jahren Erfahrung. Die JINTEX GROUP stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Fehlerbehebung

JINTE bietet den Fehlerbehebungsdienst für Vorbehandlung, Färben und Veredeln.
JINTE bietet den Fehlerbehebungsdienst für Vorbehandlung, Färben und Veredeln.
Stoff vergilbt
Stoff vergilbt

Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Vergilbungen bei Textilien: leichte und phenolische Vergilbung.
Leichte Vergilbung bezieht sich auf die Einwirkung von Sonnenlicht oder UV-Strahlen auf den Stoff. Dabei wird nicht nur die Faserfestigkeit geschädigt, sondern auch der Farbton verändert

Empfohlenes ProduktAnwendbare FaserMerkmale
JintexEco TÜVPolyesterMittel zur Verbesserung der Sonnenlichtechtheit. Dieser UV-Blocker kann einen erheblichen Faserabbau nach Sonneneinstrahlung verhindern und den UPF des Textils erhöhen.
JintexEco NUVNylon
JintexEco CUVBaumwolle
Antiuv
Phenolische Vergilbung

Phenolische Vergilbung bezieht sich auf Textilvergilbung, die durch das Antioxidans in Verpackungsmaterialien oder das Lignin im Karton verursacht wird.
Anti-Phenol-Vergilbungsmittel absorbiert NOx, um die Vergilbung zu verhindern, die aus NOx-oxidiertem BHT resultiert.

Empfohlenes ProduktAnwendbare FaserMerkmale
JintexEco APYNylonAntiphenolisches Vergilbungsmittel aus Nylon. Helle Farben können mit Farbfixierung ausgewaschen werden. Wird normalerweise nach der Farbfixierung verwendet. Die Restflüssigkeit nach 60 Grad Celsius hat einen pH-Wert von 4,5 und bringt bessere Effekte.
Vergilbung bei hohen Temperaturen

Eine hohe Temperatureinstellung erfordert hochenergetische Wärme und dies würde dazu führen, dass eine große Menge an NOx leicht an der Faseroberfläche haftet und zu einer Vergilbung führt.

Empfohlenes ProduktAnwendbare FaserMerkmale
JintexEco ODERAlle FasernVerhindern Sie das Vergilben von Stoffen, das durch Hochtemperaturoxidation verursacht wird, sowie das Vergilben von gepressten Stoffen. Graue Einstellung, Einstellung nach dem Entspannen. Wird zum Fixieren nach dem Färben verwendet.
Lagerung Vergilbung
NOx ist das Produkt der Hochtemperaturverbrennung. Es kann aus fossilen Brennstoffen und Kohlekraftwerken, Emissionen von Fahrzeugen, Hochtemperatur-Heizprozessen in der Fertigung, Blitzschlag usw. erzeugt werden. Wenn die Lagerumgebung die oben genannten Quellen nicht effektiv trennen kann (weniger ideales Umweltmanagement), werden es Stoffe leicht mit NOx in Kontakt kommen und vergilben.
Hilfsvergilbung
Übliche kationische Weichmacher, üblicherweise quaternäres Ammoniumsalz. Diese Art Weichmacher hat eine hervorragende Wirkung und enthält oft -NH4-Radikalgruppen. Diese Gruppen können sich leicht mit NOx in der Luft verbinden und die Stoffe allmählich vergilben. Daher ist es wichtig, die Hilfsstoffe auszuwählen.

Anti-Pilling-Prozess

Was verursacht Pilling in der Kleidung?
Zu den möglichen Ursachen für Pilling gehören Faserlänge, Garndrehung, Gewebestruktur und Statik.
Wenn die Materialqualität von Chemiefasern nicht stabil genug ist und die Zwirn- oder Reibechtheit des Garns nicht ausreicht, brechen die Fasern leicht und es kommt zu Pilling.

Lösung

A. Chemiefaser
  1. Twist-Textur verbessern
  2. Antistatisch
  3. Erhöhen Sie die Glätte
  4. Antipilling-Ausrüstung
B. Naturfasern
  1. Versengen
  2. Bio-Polieren

Sengen: Entfernen Sie die Flusen auf der Faseroberfläche durch hohe Temperatur, um die Defekte zu verringern und die Stoffqualität zu verbessern.

Bio-Polishing: Entfernen Sie Zellulosefasern und Pillen, die durch mechanisches Kratzen auf Mischgewebe entstehen, Bio-Polishing-Behandlung

Empfohlenes ProduktAnwendbare FaserMerkmale
Jintexyme BTHBaumwollfaserEntfernen Sie Oberflächenpillen, erhöhen Sie die Gewebeglasur, sorgen Sie für einen weichen Griff und verbessern Sie die Pilling- und Reibechtheit.
Jintexyme STWBaumwollfaserEntfernen Sie Oberflächenpillen, erhöhen Sie die Gewebeglasur, sorgen Sie für einen weichen Griff und verbessern Sie die Pilling- und Reibechtheit.

Oligomer

Bei der Herstellung von Polyesterfasern werden bestimmte Substanzen mit unzureichender Aggregation zu linearen oder kreisförmigen Nebenprodukten, die wir Oligomere nennen.
Ein ringförmiges Oligomer hat eine geringe Wasserlöslichkeit und führt zu verschiedenen Problemen beim Färbeverfahren.
Wenn Polyestergewebe unter hoher Temperatur verarbeitet werden, bewegen sich Oligomere von der Faser zur Oberfläche, dringen in den Farbstoff ein und aggregieren und haften an der Faseroberfläche. Dies führt zu anormaler Färbung, weißem Pulver auf dem Stoff, Farbstoffkoagulation, Farbflecken und Verschmutzung der Tankwand usw.
Die durch Oligomere verursachte abnormale Rate ist bei Kanistergarnen besonders hoch. Wenn sich das Oligomer an der Faseroberfläche anlagert, würde es zu Garnbrüchen führen und Schwierigkeiten beim Wickeln und Weben von Garnen verursachen.

Lösung

  1. Hochtemperaturemission: Erhöhen Sie die Energie durch Hochtemperatur, um das Einfallsverhältnis von Oligomeren zu verringern, die sich wieder an der Faseroberfläche anlagern.
  2. Fügen Sie dem Farbstoff OLA hinzu: wirksames Dispergiermittel, um Oligomere daran zu hindern, sich abzutrennen und an Fasern oder Ausrüstungsoberflächen zu haften.
  3. Verwenden Sie OLA/CL-182 mit alkalireduzierendem Waschen: Hydrolysieren Sie Oligomere, um die Flecken zu verringern.
  4. Beim Reinigen des Tanks OLA/CL-182 zugeben: Verhindert wirksam das Anhaften von Oligomeren an der Geräteoberfläche.
Empfohlenes ProduktAnwendbare FaserMerkmale
JintergEco OLAChemiefaserOligomere entfernen und verhindern, dass sie sich wieder anlagern. Verwenden Sie es mit dem Färbeprozess, dem Nachwaschprozess oder der Tankreinigung.
JintergEco CL-182ChemiefaserVerbessern Sie die Oligomeremulsion, um eine bessere Tankreinigung zu erreichen.