Solución de problemas
JINTE proporciona el servicio de solución de problemas de pretratamiento, teñido y acabado.
Amarilleo de tela
En general, hay dos tipos de amarillamiento en los textiles: amarillo claro y fenólico.
El amarilleo claro se refiere a la exposición de la tela a la luz solar o los rayos UV. No solo se daña la resistencia de la fibra, sino que también se cambia el tono
| Producto recomendado | Fibra aplicable | Caracteristicas |
|---|---|---|
| JintexEco TUV | Poliéster | Agente mejorador de solidez a la luz solar. Este agente bloqueador de los rayos UV puede prevenir una degradación significativa de la fibra después de la exposición a la luz solar, así como aumentar el UPF textil. |
| JintexEco NUV | Nylon | |
| JintexEco CUV | Algodón |
Amarilleamiento Fenólico
El amarillamiento fenólico se refiere al amarillamiento textil causado por el antioxidante en los materiales de embalaje o la lignina en el cartón.
El agente amarillento antifenólico absorbe NOx para evitar que el amarilleamiento resulte del BHT oxidado de NOx.
| Producto recomendado | Fibra aplicable | Caracteristicas |
|---|---|---|
| JintexEco APY | Nylon | Amarillento antifenólico de nylon. Los colores claros se pueden lavar con fijación de color. Usualmente se usa después de la fijación del color. El líquido residual después de 60 grados Celsius es pH4.5 y trae mejores efectos. |
Amarilleo de alta temperatura
Una configuración de alta temperatura requiere calor de alta energía y esto daría como resultado que una gran cantidad de NOx se adhiera a la superficie de la fibra fácilmente y conduzca al amarillamiento.
| Producto recomendado | Fibra aplicable | Caracteristicas |
|---|---|---|
| JintexEco OR | Todas las fibras | Prevenga el amarilleamiento de la tela causado por la oxidación a alta temperatura, así como el amarilleo de las telas prensadas. Ajuste gris, ajuste después de relajarse. Se utiliza para fraguar después del teñido. |
Amarilleo de almacenamiento
NOx es el producto de la combustión a alta temperatura. Puede generarse a partir de combustibles fósiles y centrales eléctricas de carbón, emisiones de vehículos, procesos de calentamiento a altas temperaturas en la fabricación, rayos, etc. Si el entorno de almacenamiento no puede separar efectivamente las fuentes mencionadas anteriormente (gestión ambiental menos ideal), los tejidos Entra fácilmente en contacto con NOx y da como resultado un amarillamiento.Amarilleo auxiliar
Agentes suavizantes de cationes comunes, generalmente sal de amonio cuaternario. Este tipo de agente suavizante tiene un efecto excelente y a menudo contiene grupos radicales -NH4. Estos grupos pueden combinarse fácilmente con NOx en el aire y amarillear las telas gradualmente. Por lo tanto, es importante seleccionar los auxiliares.Proceso anti-pilling
¿Qué causa la ropa que se llena?
Las posibles causas del pilling incluyen la longitud de la fibra, la torsión del hilo, la estructura de la tela y la estática.
Cuando la calidad del material de las fibras artificiales no es lo suficientemente estable y la resistencia a la torsión o al frote del hilo es insuficiente, las fibras se romperán fácilmente y se producirá un apilamiento.
Solución
- Mejora la textura de torsión
- Anti estático
- Aumentar la suavidad
- Acabado anti-pilling
- Chamuscando
- Biopulido
Chamuscado: elimine la pelusa de la superficie de la fibra a alta temperatura para disminuir los defectos y mejorar la calidad del tejido.
Biopulido: elimine las fibras de celulosa y las píldoras generadas por arañazos mecánicos en tela mezclada, tratamiento de pulido biológico
| Producto recomendado | Fibra aplicable | Caracteristicas |
|---|---|---|
| Jintexyme BTH | Fibra de algodón | Retire las pastillas de superficie, aumente el esmalte de la tela, proporcione un toque suave y mejore la solidez al pilling y al frote. |
| Jintexyme STW | Fibra de algodón | Elimine las pastillas de superficie, aumente los esmaltes de tela, proporcione un toque suave y mejore la solidez al pilling y al frote |
Oligómero
Al producir fibras de poliéster, ciertas sustancias con agregación insuficiente se convertirán en subproductos lineales o circulares, que llamamos oligómeros.
Un oligómero circular tiene baja solubilidad en agua y dará lugar a diversos problemas en el proceso de tintura.
Cuando las telas de poliéster se procesan a alta temperatura, los oligómeros se moverán de la fibra a la superficie, penetrarán en el tinte y luego se agregarán y unirán a la superficie de la fibra. Esto dará como resultado un teñido anormal, polvo blanco en la tela, coagulación del tinte, manchas de color y contaminación de la pared del tanque, etc.
La tasa anormal causada por los oligómeros es particularmente alta en los hilos de los recipientes. Cuando el oligómero se adhiere a la superficie de la fibra, conduciría a hilos rotos y causaría dificultades al enrollar y tejer hilos.
Solución
- Emisión a alta temperatura: aumente la energía a alta temperatura para disminuir la relación incidente de oligómeros que se unen a la superficie de la fibra nuevamente.
- Agregue OLA en el colorante: agente dispersante efectivo para evitar que los oligómeros se separen y se adhieran a las fibras o superficies de los equipos.
- Use OLA / CL-182 con lavado alcalino reductor: hidrolice los oligómeros para disminuir la mancha.
- Agregue OLA / CL-182 cuando limpie el tanque: evite que los oligómeros se adhieran efectivamente a la superficie del equipo.
| Producto recomendado | Fibra aplicable | Caracteristicas |
|---|---|---|
| JintergEco OLA | Fibra artificial | Retire los oligómeros y evite que se vuelvan a unir. Úselo con el proceso de tintura, el proceso posterior al lavado o la limpieza del tanque. |
| JintergEco CL-182 | Fibra artificial | Mejore la emulsión de oligómero para lograr una mejor limpieza del tanque. |