Dépannage

JINTE fournit le service de dépannage du prétraitement, de la teinture et de la finition.

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Plus de 40 ans d'expertise en R&D et fabrication d'auxiliaires textiles |JINTEX Corporation Ltd

Récompensé par le TOP 10 GLOBAL ZDHC GATEWAY - Chemical Module Pioneer. JINTEX GROUP, depuis 1978, est un fournisseur de produits chimiques de spécialité textile et cuir. Ayant des certifications bluesign pour plus de 200 produits et plus de 150 produits ZDHC GATEWAY 3 étoiles, les auxiliaires textiles et les auxiliaires en cuir de JINTEX GROUP sont fournis avec les normes les plus élevées, ainsi que respectueux de l'environnement.

JINTEX GROUP a déployé des efforts dévoués dans le domaine des produits chimiques verts pendant de nombreuses années. Divers produits verts non toxiques et conformes aux principes EHS (respect de l'environnement / santé / sécurité) ont été lancés en succession rapide. De plus, JINTEX a lancé les agents de biomasse écologiques de la série miDori® en adoptant la technologie suisse BST (Beyond Surface Technology).

JINTEX GROUP offre à ses clients une haute qualité, à la fois avec une technologie de pointe et 40 ans d'expérience, JINTEX GROUP s'assure que les demandes de chaque client sont satisfaites.

Dépannage

JINTE fournit le service de dépannage du prétraitement, de la teinture et de la finition.
JINTE fournit le service de dépannage du prétraitement, de la teinture et de la finition.
Jaunissement du tissu
Jaunissement du tissu

Généralement, il existe deux types de jaunissement dans les textiles : le jaunissement léger et le jaunissement phénolique.
Le jaunissement léger fait référence à l'exposition du tissu à la lumière du soleil ou aux rayons UV. Non seulement la résistance de la fibre est endommagée, mais la teinte est également modifiée

Produit recommandé Fibre applicable Fonctionnalités
JintexEco TUV Polyester Agent améliorant la solidité au soleil. Cet agent bloquant les UV peut empêcher une dégradation importante des fibres après une exposition au soleil, ainsi qu'augmenter l'UPF textile.
Jintex Eco NUV Nylon
JintexEco CUV Coton
Antiuv
Jaunissement phénolique

Le jaunissement phénolique fait référence au jaunissement des textiles causé par l'antioxydant dans les matériaux d'emballage ou la lignine dans le carton.
L'agent de jaunissement anti-phénolique absorbe les NOx pour empêcher le jaunissement résultant du BHT oxydé par les NOx.

Produit recommandé Fibre applicable Fonctionnalités
Jintex Eco APY Nylon Agent jaunissant anti-phénolique du nylon. Les couleurs claires peuvent être lavées avec une fixation de couleur. Habituellement utilisé après la fixation de la couleur. Le liquide résiduel après 60 degrés Celsius est pH4.5 et apporte de meilleurs effets.
Jaunissement à haute température

Un réglage à haute température nécessite une chaleur à haute énergie, ce qui entraînerait la fixation facile d'une grande quantité de NOx à la surface de la fibre et entraînerait un jaunissement.

Produit recommandé Fibre applicable Fonctionnalités
JintexEco OU Toutes les fibres Empêche le jaunissement des tissus causé par l'oxydation à haute température, ainsi que le jaunissement des tissus pressés. Cadre gris, cadre après détente. Utilisé pour le réglage après teinture.
Jaunissement de stockage
Le NOx est le produit d'une combustion à haute température. Il peut être généré à partir de combustibles fossiles et de centrales électriques au charbon, d'émissions de véhicules, de processus de chauffage à haute température dans la fabrication, de la foudre, etc. Si l'environnement de stockage ne peut pas séparer efficacement les sources susmentionnées (gestion environnementale moins idéale), les tissus entrer facilement en contact avec les NOx et provoquer un jaunissement.
Jaunissement auxiliaire
Agents adoucissants cationiques courants, généralement sel d'ammonium quaternaire. Ce type d'agent adoucissant a un excellent effet et contient souvent des groupes radicaux -NH4. Ces groupes peuvent se combiner facilement avec les NOx dans l'air et jaunir progressivement les tissus. Il est donc important de sélectionner les auxiliaires.

Processus anti-boulochage

Qu'est-ce qui cause le boulochage des vêtements?
Les causes possibles du boulochage comprennent la longueur des fibres, la torsion du fil, la structure du tissu et l'électricité statique.
Lorsque la qualité du matériau des fibres synthétiques n'est pas suffisamment stable et que la résistance à la torsion ou au frottement du fil est insuffisante, les fibres se cassent facilement et un boulochage se produit.

La solution

A. Fibre synthétique
  1. Améliorer la texture de torsion
  2. Antistatique
  3. Augmenter la douceur
  4. Finition anti-boulochage
B. Fibres naturelles
  1. Chanter
  2. Bio-polissage

Singeing : Enlevez les peluches à la surface de la fibre à haute température pour réduire les défauts et améliorer la qualité du tissu.

Bio-polissage : Enlève les fibres de cellulose et les bouloches générées par les rayures mécaniques sur le tissu mélangé, traitement de bio-polissage

Produit recommandé Fibre applicable Fonctionnalités
Jintexyme BTH Fibre de coton Enlevez les bouloches de surface, augmentez le glacis du tissu, apportez un toucher doux et améliorez la résistance au boulochage et au frottement.
Jintexyme STW Fibre de coton Enlevez les bouloches de surface, augmentez les glacis des tissus, apportez un toucher doux et améliorez la résistance au boulochage et au frottement.

Oligomère

Lors de la production de fibres de polyester, certaines substances avec une agrégation insuffisante deviendront des sous-produits linéaires ou circulaires, que nous appelons des oligomères.
Un oligomère circulaire a une faible solubilité dans l'eau et entraînera divers problèmes dans le processus de teinture.
Lorsque les tissus en polyester sont traités à haute température, les oligomères se déplacent de la fibre vers la surface, pénètrent dans le colorant, puis s'agrègent et se fixent à la surface de la fibre. Cela entraînera une teinture anormale, une poudre blanche sur le tissu, une coagulation du colorant, des taches de couleur et une contamination des parois du réservoir, etc.
Le taux anormal provoqué par les oligomères est particulièrement élevé sur les fils canister. Lorsque l'oligomère se fixe à la surface de la fibre, cela conduirait à des fils cassés et entraînerait des difficultés lors de l'enroulement et du tissage des fils.

La solution

  1. Émission à haute température : augmentez l'énergie à haute température pour réduire à nouveau le taux incident d'oligomères se fixant à la surface de la fibre.
  2. Ajouter OLA dans le colorant : agent de dispersion efficace pour empêcher les oligomères de se séparer et de se fixer aux fibres ou aux surfaces des équipements.
  3. Utilisez OLA/CL-182 avec un lavage réducteur d'alcali : oligomères hydrolysés pour diminuer la tache.
  4. Ajouter OLA/CL-182 lors du nettoyage du réservoir : empêche efficacement les oligomères de se fixer à la surface de l'équipement.
Produit recommandé Fibre applicable Fonctionnalités
JintergEco OLA Fibre synthétique Retirez les oligomères et empêchez-les de se fixer à nouveau. À utiliser avec le processus de teinture, le processus de post-lavage ou le nettoyage du réservoir.
Jinterg Eco CL-182 Fibre synthétique Améliorez l'émulsion d'oligomères pour obtenir un meilleur nettoyage du réservoir.