トラブルシューティング

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40年以上にわたる繊維助剤の研究開発と製造の専門知識| JINTEX Corporation Ltd

GLOBAL TOP 10 ZDHCGATEWAY-ケミカルモジュールパイオニアを受賞。JINTEX GROUPは、1978年以来、繊維および皮革の特殊化学品サプライヤーです。200以上の製品と150以上のZDHCGATEWAY 3つ星製品のブルーサイン認証を取得している、JINTEX GROUPの繊維助剤と皮革助剤は、環境にやさしいだけでなく、最高水準で提供されています。

JINTEX GROUPは、長年にわたりグリーンケミカルの分野で熱心に取り組んできました。EHS(環境にやさしい/健康/安全)の原則に準拠したさまざまな無毒のグリーン製品が次々とリリースされています。さらに、JINTEXはスイスのBST(Beyond Surface Technology)を採用することにより、miDori®シリーズの環境に優しいバイオマス剤を発売しました。

JINTEX GROUPは、高度な技術と40年の経験の両方を備えた高品質をお客様に提供してきました。JINTEXGROUPは、各お客様の要求が満たされることを保証します。

トラブルシューティング

JINTEは前処理、染色、仕上げのトラブルシューティングサービスを提供します。
JINTEは前処理、染色、仕上げのトラブルシューティングサービスを提供します。
生地の黄変
生地の黄変

一般に、テキスタイルの黄変には、淡黄変とフェノール黄変の2種類があります。
淡黄変とは、生地が日光や紫外線にさらされることを指します。繊維強度が損なわれるだけでなく、色相も変化します

おすすめ商品該当するファイバー特徴
JintexEco TUVポリエステル日光堅牢度向上剤。このUV遮断剤は、日光にさらされた後の繊維の著しい劣化を防ぎ、繊維のUPFを増加させることができます。
JintexEco NUVナイロン
JintexEco CUVコットン
Antiuv
フェノール黄変

フェノール性黄変とは、梱包材の酸化防止剤またはカートンのリグニンによって引き起こされる繊維の黄変を指します。
抗フェノール黄変剤はNOxを吸収し、NOx酸化BHTによる黄変を防ぎます。

おすすめ商品該当するファイバー特徴
JintexEco APYナイロンナイロン抗フェノール黄変剤。淡い色は色固定で洗うことができます。通常、色固定後に使用されます。摂氏60度以降の残留液はpH4.5で、より良い効果が得られます。
高温黄変

高温設定には高エネルギーの熱が必要であり、これにより大量のNOxが繊維表面に付着しやすくなり、黄変につながります。

おすすめ商品該当するファイバー特徴
JintexEcoまたはすべてのファイバー高温酸化による生地の黄変やプレス生地の黄変を防ぎます。グレーの設定、リラックスした後の設定。染色後のセットに使用します。
ストレージの黄変
NOxは高温燃焼の産物です。化石燃料や石炭火力発電所、車両からの排出物、製造時の高温加熱プロセス、雷などから生成できます。保管環境が上記の発生源を効果的に分離できない場合(理想的ではない環境管理)、ファブリックはNOxと接触しやすく、黄変します。
補助黄変
一般的なカチオン軟化剤、通常は第四級アンモニウム塩。この種の軟化剤は優れた効果があり、多くの場合、-NH4ラジカル基を含んでいます。これらのグループは、空気中のNOxと簡単に結合し、生地を徐々に黄色くすることができます。したがって、補助装置を選択することが重要です。

ピリング防止プロセス

衣服の毛玉の原因は何ですか?
ピリングの考えられる原因には、繊維の長さ、糸のねじれ、生地の構造、静電気などがあります。
人工繊維の素材品質が十分に安定せず、糸の撚りや摩擦堅牢度が不十分な場合、繊維が壊れやすく、ピリングが発生します。

解決

A.人工繊維
  1. ツイストテクスチャを改善する
  2. 帯電防止
  3. 滑らかさを増す
  4. ピリング防止仕上げ
B.天然繊維
  1. 歌う
  2. バイオポリッシング

焦げ目:繊維表面の毛羽を高温で取り除き、欠陥を減らし、生地の品質を向上させます。

バイオポリッシング:混紡生地の機械的引っかき傷によって生成されたセルロース繊維とピルを取り除き、バイオポリッシング処理

おすすめ商品該当するファイバー特徴
Jintexyme BTH綿繊維表面の錠剤を取り除き、布の釉薬を増やし、柔らかな感触をもたらし、ピリングと摩擦の堅牢性を向上させます。
Jintexyme STW綿繊維表面の丸薬を取り除き、布の釉薬を増やし、柔らかな感触をもたらし、ピリングと摩擦の堅牢性を向上させます。

オリゴマー

ポリエステル繊維を製造する場合、凝集が不十分な特定の物質は、オリゴマーと呼ばれる線状または円形の副産物になります。
環状オリゴマーは水溶性が低く、染色工程に様々な問題を引き起こします。
ポリエステル生地を高温で処理すると、オリゴマーは繊維から表面に移動し、染料に浸透してから凝集して繊維表面に付着します。これにより、異常な染色、布の白い粉、染料の凝固、カラースポット、タンク壁の汚染などが発生します。
オリゴマーによって引き起こされる異常率は、キャニスターヤーンで特に高くなります。オリゴマーが繊維表面に付着すると、糸が折れ、糸の巻き取りや織りが困難になります。

解決

  1. 高温放出:エネルギーを高温で増加させて、繊維表面に再び付着するオリゴマーの入射率を減少させます。
  2. 染料にOLAを追加します。オリゴマーが繊維や機器の表面に分離して付着するのを防ぐ効果的な分散剤です。
  3. OLA / CL-182をアルカリ低減洗浄とともに使用します:オリゴマーを加水分解して汚れを減らします。
  4. タンクを洗浄するときにOLA / CL-182を追加します。オリゴマーが装置の表面に付着するのを効果的に防ぎます。
おすすめ商品該当するファイバー特徴
JintergEco OLA人工繊維オリゴマーを取り除き、再び付着しないようにします。染色工程、後洗浄工程、またはタンク洗浄と併用してください。
JintergEco CL-182人工繊維より良いタンク洗浄を達成するためにオリゴマーエマルジョンを強化します。