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40年以上に渡る繊維助剤の研究開発と製造の専門知識| JINTEX Corporation Ltd

グローバルトップ10 ZDHCゲートウェイ-化学モジュールのパイオニアを受賞。ジンテックスグループは1978年以来、繊維および皮革の特殊化学品サプライヤーです。200以上の製品と150を超えるZDHC GATEWAY 3つ星製品のブルーサイン認証を取得しているJINTEX GROUPの繊維助剤と革助剤は、環境に優しいだけでなく、最高水準を備えています。

ジンテックスグループは、長年にわたりグリーンケミカルの分野で熱心に取り組んできました。EHS(環境にやさしい/健康/安全性)の原則に準拠したさまざまな非毒性のグリーン製品がすぐにリリースされました。また、JINTEXはスイスのBST(Beyond Surface Technology)の採用により、環境に配慮したmiDori®シリーズのバイオマスエージェントを発売しました。

JINTEX GROUPは、高度な技術と40年の経験の両方を備えた高品質の顧客を提供してきました。JINTEXGROUPは、各顧客の要求を満たすことを保証します。

トラブルシューティング

JINTEは前処理、染色、仕上げのトラブルシューティングサービスを提供します。
JINTEは前処理、染色、仕上げのトラブルシューティングサービスを提供します。
生地の黄変
生地の黄変

一般に、テキスタイルには2つのタイプの黄変があります。淡黄化とフェノール黄変です。
薄黄色とは、日光や紫外線への布の露出を指します。繊維の強度が損なわれるだけでなく、色相も変化します

おすすめ商品適合繊維特徴
JintexEco TUVポリエステル日光堅牢度向上剤。このUV遮断剤は、日光にさらされた後の繊維の大幅な劣化を防ぎ、繊維のUPFを高めることができます。
JintexEco NUVナイロン
JintexEco CUVコットン
アンティウ
フェノール黄変

フェノール黄変とは、梱包材の酸化防止剤またはカートンのリグニンによって引き起こされる繊維の黄変を指します。
抗フェノール黄変剤はNOxを吸収し、NOx酸化BHTによる黄変を防ぎます。

おすすめ商品適合繊維特徴
JintexEco APYナイロンナイロン抗フェノール黄変剤。淡色は色固定で洗えます。通常、色固定後に使用されます。摂氏60度で残った液体はpH4.5で、より良い効果をもたらします。
高温黄変

高温設定では高エネルギーの熱が必要であり、これにより大量のNOxがファイバー表面に付着しやすくなり、黄変が発生します。

おすすめ商品適合繊維特徴
JintexEco ORすべての繊維高温酸化による生地の黄変や、プレス生地の黄変を防ぎます。灰色の設定、リラックスした後の設定。染色後のセッティングに使用します。
ストレージ黄変
NOxは高温燃焼の産物です。化石燃料や石炭火力発電所、車両からの排出、製造時の高温加熱プロセス、落雷などから発生する可能性があります。保管環境が上記の発生源を効果的に分離できない場合(理想的な環境管理が不十分)、ファブリックは容易にNOxと接触し、黄変する。
補助黄変
一般的なカチオン軟化剤、通常は第4級アンモニウム塩。この種の柔軟剤は優れた効果があり、しばしば-NH4ラジカル基を含んでいます。これらのグループは、空気中のNOxと容易に結合し、徐々に布地を黄変させる可能性があります。したがって、補助装置を選択することが重要です。

抗ピリングプロセス

服のピリングの原因は何ですか?

ピリングの考えられる原因には、繊維の長さ、糸の撚り、布の構造、静電気があります。

人工繊維の材質が安定しておらず、糸の撚りや擦れの強さが不十分な場合、繊維が切れやすくなり、毛玉が発生します。

解決

A.人工繊維
  1. ツイストテクスチャを改善する
  2. 帯電防止
  3. 滑らかさを増す
  4. ピリング防止仕上げ
B.天然繊維
  1. 焼ける
  2. バイオ研磨

焼く:高温で繊維表面の毛羽を取り除き、欠陥を減らし、生地の品質を向上させます。

バイオポリッシング:混紡生地の機械的スクラッチ、バイオポリッシング処理によって発生したセルロース繊維とピルを除去します

おすすめ商品適合繊維特徴
Jintexyme BTH綿繊維表面の丸薬を取り除き、生地の釉薬を増やし、柔らかな手触りをもたらし、毛玉と摩擦の堅牢性を向上させます。
Jintexyme STW綿繊維表面の丸薬を取り除き、生地の釉薬を増やし、柔らかな肌触りをもたらし、毛玉と摩擦の堅牢性を向上させます。

オリゴマー

ポリエステル繊維を製造する場合、凝集が不十分な特定の物質は、オリゴマーと呼ばれる線状または環状の副産物になります。

環状オリゴマーは水溶性が低く、染色プロセスにさまざまな問題を引き起こします。

ポリエステル生地を高温で処理すると、オリゴマーが繊維から表面に移動し、染料に浸透して、凝集して繊維表面に付着します。これにより、異常な染色、布上の白い粉、染料の凝固、色の斑点、タンクの壁の汚染など

が発生します。オリゴマーによって引き起こされる異常率は、キャニスターヤーンで特に高くなります。オリゴマーが繊維表面に付着すると、糸が切れて糸の巻き取りや製織が困難になる。

解決

  1. 高温放出:エネルギーを高温で増加させ、繊維表面に付着しているオリゴマーの入射率を再び減少させます。
  2. OLAを染料に追加します。効果的な分散剤は、オリゴマーが分離して繊維や機器の表面に付着するのを抑制するのに役立ちます。
  3. OLA / CL-182をアルカリ還元洗浄で使用します。オリゴマーを加水分解して、汚れを減らします。
  4. タンクの洗浄時にOLA / CL-182を追加します。オリゴマーが機器の表面に付着するのを効果的に防ぎます。
おすすめ商品適合繊維特徴
JintergEco OLA人工繊維オリゴマーを取り除き、再び付着しないようにします。染色工程、後洗浄工程、タンク洗浄などに使用できます。
JintergEco CL-182人工繊維オリゴマーエマルジョンを強化して、より良いタンク洗浄を実現します。